單偏心,，雙偏心和三偏心蝶閥的區(qū)別與作用有哪些,？

蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥,，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ,，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器,。采用蝸輪減速器,，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上,，還能改善閥門的操作性能,。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高,，閥門公稱通徑大,，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán),。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。

　寧津華美（閥門）機械有限公司的蝶閥產(chǎn)品有：手柄式對夾蝶閥,、渦輪對夾蝶閥,、防結露對夾蝶閥、中線型法蘭蝶閥,、雙偏心法蘭蝶閥,、三偏心蝶閥、對夾式硬密封蝶閥,、法蘭硬密封蝶閥,、電動蝶閥、氣動蝶閥,、調(diào)節(jié)型蝶閥,、襯膠蝶閥、襯氟蝶閥,、煙道高溫蝶閥等產(chǎn)品,。

一、中心蝶閥

　 該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心,、蝶板中心,、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便,。常見的襯膠蝶閥即屬于此類,。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài),、阻距大磨損快,。為克服擠壓、刮擦,、保證密封性能,、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料但也因而在使用上受到溫度的限 制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高溫的原因,。

二,、單偏心蝶閥

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥,、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心,、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散,、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失,、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異,、故采用不多。

三,、雙偏心蝶閥　

在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥,。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心,。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座,、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象,、減輕了開啟阻距,、降低了磨損、提高了閥座壽命,。刮擦的大幅度降低,、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用,。但因為其密封原理屬位置密封構造,、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果,、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）,，我公司生產(chǎn)的高性能蝶閥克服了市場上雙偏心蝶閥的難題，實現(xiàn)了可以做到高壓和超高壓比如class900LB以上的我們也能做，我們不僅能做高壓而且還能實現(xiàn)雙向等壓零泄漏（需要注意的式我們是雙向等壓,，有的廠家也說自己能實現(xiàn)雙向零泄漏但不是等壓,，而且差的很多。）,，我們還能實現(xiàn)市場上雙偏心高性能蝶閥所達不到的一點就是我們的閥座是可以互換的,。看到我們的蝶閥可以做到的這些別人都做不到的功能,，真正懂行的用戶就不會覺得我們的價格貴了,。

四、三偏心蝶閥　

要耐高溫,、必須使用硬密封,、但泄漏量大；要零泄漏,、必須使用軟密封,、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾,、又對蝶閥進行了第三次偏心,。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線,、也就是說,、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓,、而是橢圓,、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線,、另一邊則平行于本體中心線,。　

這第三次偏心的特點就是從根本上改變了密封構造,、不再是位置密封,、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形,、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達 到密封效果,、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的,、耐高壓高溫也迎刃而解,。
上面說的三偏心都是理想中三偏心可以達到的效果，但是現(xiàn)實中真正能把三偏心做到這一點的廠家一個都沒有（包括國外）,，所以目前市場上還是雙偏心高性能蝶閥的優(yōu)點比較突出,，真正實現(xiàn)的效果也比三偏心要好。